مشروع تصنيع أقفال الأبواب
محمد ابو ياسين
مشترك منذ 10-1-2012
مواضيع محمد ابو ياسين
ردود محمد ابو ياسين
مشروع تصنيع أقفال الأبواب

أولاً : مقدمة[/b]



أقفال الأبواب هي أحد أكثر المنتجات شيوعا في جمهورية مصر العربية ، وتستعمل لإحكام الغلق وتأمين بعض الخزائن والمحلات التجارية وينتشر استخدامها في أماكن التجمعات حيث يحتاج الأفراد إلي الإحساس بالأمان تجاه متعلقاتهم الشخصية في المدارس والنوادي والمستشفيات ..... الخ .



والأقفال هي معدة ميكانيكية سهلة الاستخدام ورخيصة الثمن وينتشر استخدامها في جميع أنحاء العالم بأشكال وخامات تتنوع بين الحديد وسبائك الزنك والنحاس بكافة الأنواع ويستخدم في معظم الأحيان ملازما لجزء آخر يثبت في الأبواب أو الأماكن المراد غلقها وهي ما يسمي (بالرزة ) .



ويعتبر الجزء الداخلي (القلب )والذي يدخل فيه المفتاح هو الجزء الأساسي الذي يمكن الحصول من خلال تصميمات متنوعة له علي استخدامات أخري ، ومنها أقفال للكمبيوتر ، أقفال درج النقود ، أقفال الثلاجة ، أقفال الدواليب الصاج ... الخ



وعلي الرغم من الحاجة الملحة لمثل هذه النوعية من المنتجات إلا أن الدراسة الميدانية للسوق المحلي تكشف بوضوح عدم الاهتمام بتوفير هذا المنتج من خلال الإنتاج المحلي ، والاعتماد علي الاستيراد من الخارج .



ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع


يهدف المشروع إلي توفير هذا المنتج الشائع الاستعمال في معظم الأماكن ، ولا يحقق الإنتاج المصري تغطية مناسبة للاحتياجات المحلية أو التصدير ، والأقفال من المنتجات التي يمكن بالفعل إنتاجها من خلال مشروعات صغيرة ، حيث أنها لا تعتمد علي تكنولوجيا معقدة أو خبرات علمية دقيقة .



والواقع أن تكنولوجيا السباكة وهي العنصر الأساسي في الإنتاج تمثل خبرة متوفرة في مصر منذ زمن بعيد ويمكن تطويرها وتطوير الخبرات المدربة لها للحصول علي منتجات تنافس المنتجات العالمية .



وحيث إن هذا المنتج من المنتجات التي عليها طلب دائم من المستهلك لأنه منتج دائم الاستبدال والتغيير بسبب ضياع المفتاح أو سرقته فإنه من الجدير متابعة السوق المحلي بالإنتاج المنافس الذي يقوي علي التصدي أمام الواردات المصرية من جنوب شرق آسيا أو أوربا في هذا المجال.



والجدول رقم (1) يوضح قيمة صادرات مصر ووارداتها خلال الثلاثة سنوات الماضية ، ويتضح من خلالها مدي الحاجة إلي سد الفجوة الكبيرة من نقص الإنتاج المحلي لهذا المنتج .


بيان صادرات مصر ووارداتها خلال الفترة (1998-2000)








http://s3.kenanaonline.com/photos/1112184044.jpg


جدول رقم (1)
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif



من الجدول السابق نلاحظ أنه يوجد زيادة سنوية في كمية الواردات من أقفال الأبواب وانخفاض في قيمة الصادرات التي لا تمثل إلا نسبة ضئيلة جداً .





والواضح أن أحجام الأقفال الموجودة بالأسواق وارد الصين وغيرها من البلدان متنوعة المقاسات وبسعر زهيد للغاية مع جودة عالية مما يدفعنا إلي ضرورة التأكيد علي إنتاج لا يقل جودة أو سعر عن المنافس بتصميمات جديدة متميزة .



والجدول رقم (2) يوضح المقاسات والأسعار المتاحة .







http://s3.kenanaonline.com/photos/1112184061.jpg


الجدول رقم (2)
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif









ثالثا : التطور التكنولوجي


من الدراسة الميدانية لمجال التصنيع المحلي لأقفال الأبواب اتضح أن كمية كبيرة من الإنتاج المحلي تفتقر إلي عوامل النجاح والمنافسة أمام المنتجات الواردة من الصين وايطاليا وألمانيا ، غير أنه لمجرد وجود هذا المنتج في الأسواق سوف يجعله قابلا للتطوير وازدياد الخبرة .



والإنتاج المحلي يفتقر إلي العوامل الآتية :



1 – الجودة


يصنع المنتج في مسابك تقليدية شبة بدائية تفتقر إلي الدقة المطلوبة والجودة والمنتجات الحديثة يجب أن تبدأ من جودة التصميم ، جودة الخامات ، جودة الإنتاج وجودة التشطيب مع مراعاة المواصفات العالمية المطلوبة وهو ما سنتداركه في إنتاجنا من أقفال الأبواب بالأساليب الحديثة .



2 – التصميم الجيد :


تنتج معظم هذه المسابك التقليدية ، أقفال للأبواب ذات تصميمات قديمة لا تتناسب مع المتطلبات الحالية للاستخدامات المستحدثة من الأقفال وفي هذا المجال يجب طرح تصميمات جديدة يبدأ من خلالها العمل في المشروع بما يتناسب مع الاتجاهات العالمية .



3 – السعر المنافس


أن ارتفاع سعر المنتج المحلي مقارنة بمثيله المستورد ينتج عن قلة حجم الإنتاج ولذلك فإن التكنولوجيا الحديثة في مجال سباكه المعادن يتيح الإنتاج النمطي الكبير الذي يحقق الأسعار المنافسة .



4 – البيئة


الحفاظ علي البيئة وحمايتها من أهم المجالات التي يجب علينا مراعاتها سواء في عمليات التصنيع أو بعد انتهاء العمر الافتراضي للمنتج ويستلزم ذلك :




اختيار الخامات المناسبة الصديقة للبيئة
اختيار الخامات التي يمكن إعادة تدويرها بسهولة
اختيار طرق الإنتاج النظيفة الغير ملوثة للبيئة
إتباع الجوانب الصحية في تصميم المسابك وأحواض الطلاء للمحافظة علي صحة العاملين من جانب ، والمحافظة علي نظافة المخلفات من هواء ومياه ناتجة عن الاستخدام حتى يمكن إعادة استخدامه بعد معالجته مما يحافظ علي البيئة ويرفع اقتصاديات المنتج .



ومن العوامل السلبية السابقة يتضح أن دور التطوير التكنولوجي سيؤدي إلي ارتفاع مستوي الأداء في هذا القطاع الذي يعد قطاعا هاما في الصناعة المصرية وهو قطاع المسابك والذي تعمل الدولة والقطاع الخاص حاليا في تنفيذ مشروعات كبيرة متطورة في هذا المجال يمكن أن يساعد صغار المستثمرين في تصنيع أجزاء كثيرة من إنتاجهم .



رابعا : الخــــامات
الخامات الرئيسية في صناعة الأقفال تنحصر في :



الحديد بأنواعه المختلفة (الزهر – الصلب ....).
الزنك- سبائك من الزنك تتناسب مع الغرض من الاستخدام .
النحاس الأصفر لبعض الأجزاء ويطلي بالنيكل كروم .
النحاس الأحمر لبعض الأجزاء الداخلية .
السوست من النحاس المعالج حراريا .



خامساً : المنتجات


تهدف هذه الدراسة إلي إنتاج أقفال الأبواب (ذات الإطار ) كما يهدف المشروع إلي تعدد النوعيات مستقبلاً بنفس الورشة ونفس الإمكانيات الفنية والماكينات والتجهيزات المتاحة .



ومن أهم هذه الأنواع من الأقفال الأشكال التقليدية والمعروفة ، و بعض التصميمات المطورة .



إستخدامات القفل المتنوعة أهمها :



أقفال الأدراج
أقفال الدواليب الصاج
أقفال الكمبيوتر
أقفال أدراج الخزائن
أقفال الثلاجة
أقفال الأبواب والألومنيوم
أقفال الأثاث الخشبي والبلاستيك



سادساً : العناصر الفنية للمشروع
(1) مراحل التصنيع


تتنوع مراحل التصنيع لهذا المنتج بين خمسة عمليات تشغيل مختلفة تناسب أجزاء المنتج السابق ذكرها والمكونة من تسعة أجزاء رئيسية ، والرسم التنفيذي التالي يوضح بيانات ومواصفات هذه الأجزاء في عدد سبعة لوحات 1/7، 2/7، 3/7 ،4/7 ،5/7 ، 6/7 ،7/7 .



(أ‌) عمليات السباكة



تنقسم عمليات السباكة إلي وحدتين رئيسيتين هما :



الوحدة الأولي :
تشمل سباكة الحديد الزهر للجزء رقم (1).



الوحدة الثانية :
تشمل سباكة النحاس للأجزاء 2 ،3 ،4 ويفضل استخدام سباكة القوالب Die Casting في تصنيع هذه الأجزاء للحصول علي الدقة والجودة المطلوبة حيث أن السباكة بالرمل والطرق التقليدية قد لا تحقق الدقة اللازمة لهذه الأجزاء ، فضلا عما تسببه من مشكلات بيئية متعددة .



(ب‌) عمليات القص والتشكيل



تمثل عمليات القص والتشكيل ثلاثة أجزاء أساسية في المنتج ، وهي الجزء رقم (5) ،(6) ،(7) وهي عمليات قص السلك وتشكيله علي هيئة (ياي) أو سوسته وفقا للمقاسات المطلوبة للطول والقطر والمبينة في الرسم الهندسي والتنفيذي وجميع الأجزاء من النحاس.



(ج) عمليات القطع



تقتصر عمليات القطع علي قطع الأسلاك (البنوز) للأجزاء (8) ،(9) للأطوال المطلوبة كما يوضحه الرسم .



(د) عمليات الطلاء



تشمل طلاء النيكل كروم للجزء رقم (2) وطلاء بالرش أو الغمس للجسم الخارجي أو طلاء كهربي تبعا للمطلوب .



(هـ) عمليات البرشمة والتجليخ



تتم عمليات البرشمة للأجزاء تبعا لتوقيت تركيبها ثم عمليات التشطيب بالتجليخ والتلميع .



مراحل وتسلسل عمليات التصنيع




http://s3.kenanaonline.com/photos/1112184068.jpg


مراحل وتسلسل عمليات التصنيع
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif









(2) المساحة والموقع :


يستلزم المشروع مساحة قدرها 120م2 علي أن تكون لها واجهات مفتوحة (لوجود المسابك) وتوفير التهوية اللازمة والمداخن الملحقة .



يفضل أن يكون الموقع بأحد المدن الصناعية الجديدة التي تم تخطيطها ، بحيث تكون مجموعة المسابك علي مقربة من بعضها ، والتي تمكن من إعداد الحلول البيئية اللازمة للحفاظ علي البيئة من التلوث .



(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :


يحتاج المشروع إلي




طاقة كهربية بقدرة 16 ك .وات = 22 حصان
التكلفة الشهرية قدرها 800 جم
طاقة حرارية (غاز)50جنية مصري شهريا
مياه حوالي50 جنيه شهريا
تهوية طبيعية وصناعية
صرف صحي



(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :







http://s3.kenanaonline.com/photos/1112184074.jpg


الآلات والمعدات والتجهيزات
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif









(5) احتياج المشروع من الخامات (لدورة رأس المال) 240قفل في اليوم :







http://s3.kenanaonline.com/photos/1112184081.jpg


احتياج المشروع من الخامات
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif









إجمالي الخامات الشهرية=470×25=11750 جم



(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :







http://s3.kenanaonline.com/photos/1112184087.jpg


الرسم التخطيطي لموقع المشروع
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif









(7) العمالة :







http://s3.kenanaonline.com/photos/1112184094.jpg


العمالة
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif










عدد الورديات :1
زمن الوردية :8 ساعات



(8) منتجات المشروع :







http://s3.kenanaonline.com/photos/1112184101.jpg


منتجات المشروع
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif









(9) التعبئة والتغليف :


تصنع العبوات في مصانع ، وورش متخصصة في مجال التعبئة والتغليف .



ويتم وضع تصميم خاص للعبوة الكرتون موضحا عليها العناصر الآتية :




شكل المنتج
الاسم التجاري للشركة
حجم المنتج
العلامة التجارية
مواصفات المنتج
وضع الاستعمال
الخامة المستخدمة



مع مراعاة استخدام الخامات الصديقة للبيئة والقابلة لإعادة التصنيع مرة أخرى ، وكذلك المواد الملونة الطباعية الموجودة علي العبوة .



(10) عناصر الجودة :


تشمل عناصر الجودة جميع مراحل الإنتاج بداية من اختيار الخامات ، مرورا بعمليات التصنيع ، والتجميع والتعبئة .



ويجب أن تشمل أيضا جودة جميع الأجزاء القياسية المعروفة ومراجعتها والتعرف علي جهة المنشأ حتى نتلافى المشاكل أثناء عمليات التجميع .



كما يجب التأكد علي المراجعة الدقيقة لعمليات التصميم علي الرسم التنفيذي والالتزام الكامل بمستويات الدقة والتشطيب الموجودة علي الرسم لضمان تسليم منتج جيد .



(11) التسويق :


يتم تسويق هذا المنتج في العديد من الأماكن فهو يباع في محلات متخصصة مثل محلات بيع العدد والآلات أو في محلات عامة غير متخصصة في بعض السوبر الماركت والمكتبات ومحلات الأدوات المنزلية ، ولذلك فهو منتج شائع الاستخدام .



ولزيادة القدرة التنافسية لهذا المنتج يجب الاهتمام بالعناصر الآتية :




جودة المنتج ، وذلك بالاختبار الأمثل للخامات ومراعاة طرق الإنتاج الدقيقة الحديثة التي يمكن أن تبرز جودة التشطيب .
رخص الأسعار حيث انه من العناصر الهامة لان السوق المحلي به منافسة شديدة في هذا المجال .
التغليف الجيد أحد العناصر المهمة لعملية الجودة والتصميم الجيد والجذاب للعبوة يساعد كثيرا في إعطاء المنتج مظهرا أكثر طمأنينة للمستخدم .



ويمكن أن يتم التسويق لهذه المنتجات باستخدام أحد الأساليب الآتية :




مندوب المبيعات
الإعلان (مختلف الأنواع)
توزيع النشرات المطبوعة
الاشتراك في المعارض الداخلية والخارجية
المحلات المتخصصة في هذا المجال



(12) الاشتراطات الصحية والبيئية :


الشروط العامة :




توفير مصادر التهوية الطبيعية اللازمة .
توفير وسائل إطفاء الحريق اللازمة .
توفير مصدر دائم للمياه .
توفير مصدر إضاءة طبيعي وصناعي كافي
تواجد شبكة عامة للصرف الصحي / الصناعي .



الشروط الخاصة :



نظراً للاشتراطات البيئية التي تفرضها وزارة البيئة علي المصانع خاصة المصانع التي تستخدم الوسائل الإنتاجية الملوثة ، فإنه يجب معالجة المخلفات الصلبة والسائلة للمشروع قبل خروجها من المصنع وفي هذا المشروع :




المخلفات السائلة : تتمثل في مخرجات أحواض النيكل كروم ويجب معالجتها في الموقع قبل صرف المياة .
المخلفات الصلبة : الناتجة عن نفايات الحديد والنحاس أثناء عمليات السباكة يجب جمعها وكبسها قبل إعادة استخدامها أو التخلص منها .
كما يجب الحفاظ علي نظافة هواء الورشة وتزويدها بفلاتر داخلية وخارجية للحفاظ علي عمال الورشة وكذلك الهواء الخارجي من المصنع حفاظاً علي نظافة البيئة .
نشر بتاريخ 24-1-2012

جميع الحقوق محفوظة تجارة