البيرليت الإنشائى الممدد
صالح سليم
مشترك منذ 10-1-2012
مواضيع صالح سليم
ردود صالح سليم


البيرليت الإنشائى الممدد



ما هو البيرليت؟
هو مادة طبيعية موجودة فى الطبيعة على شكل صخور بركانية تتكون من مجموعة اكـاسيد ومـاء مصـاحب بنسبـة مـن 2 – 6 % من وزنهـا وعنـد تسخين حبيبـات البيرليت لدرجة من ( 900-1000درجة مئوية ) تتمدد من 4 - 20 ضعف حجمها الأصلى مكونة عدد كبير من الفراغات الهوائية مما يعطيه خاصية فعالة فى العزل الحرارى والصوتى إضافة الى خفة الـوزن.



جدول رقم (1) - التحليل الكيميائي للبيرليت الخام

النسبة المئوية
الرمز الكيميائى
الأكسيد


72- 76 %


SiO2


ثانى أكسيد السيليكون


11- 17 %


Al2 O3


أكسيد الألمونيوم


4 - 5 %


K3O


أكسيد البوتاسيوم


2.9 - 4 %


Na2O


أكسيد الصوديوم


0.5 - 2.5 %


Ca O


أكسيد الكالسيوم


0.5 - 1.5 %


Fe2 O3


أكسيد الحديديك


0.1 - 0.5 %


MgO


أكسيد الماغنسيوم


0.03 - 0.2 %


TiO2


ثانى أكسيد التيتاتيوم


2 - 6 %


H2O


المحتوى المائى



جدول رقم (2) - الخصائص الفيزيائية للبيرليت الممدد

القيمة
الوحدة
الخواص


أبيض


ـــ


اللون


1.5


ـــ


معامل الانكسار


أقل من 0.5


%


الرطوبة المطلقة


35 - 240


كجم/ م3


الكثافة الظاهرية


صفر- 5.0


ملم


الحجم الحبيبي


0.04 - 0.06


الموصلية الحرارية


6.5 - 7.5


-


PH


780 - 1100


درجة مئوية


درجة التلين


1280 - 1350


درجة مئوية


درجة الإنصهار


837


جول/كجم كلفن


الحرارة النوعية


2.2 - 2.4


ـــ


الوزن النوعي


100%


أقل من 10%


أقل من 3%


المحاليل الحامضيه المركزة ماءات الصوديوم


الأحماض الأمينية


قابلية الذوبان


لا يحترق


ـــ


قابلية الاحتراق


أهم مجالات استعمال البيرليت الإنشائي الممدد
· خواص ومميزات البيرليت الإنشائي الممدد
· إستخدامات البيرليت الإنشائى الممدد


عزل الجدران بالبيرليت السائب
[IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/THEEND%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image002.gif[/IMG]


شكل رقم (1)

طرق تنفيذ أعمال العزل الحرارى للجدران بالبيرليت السائب :
أ- فى حالة بناء الجدار الخارجى من طبقتين من البلوك مع ترك فراغ 5 سم بين الطبقتين:-
1) تغلق جميع الفتحات الموجودة فى الجدار مثل فتحات الأبواب والشبابيك وفتحات التكييف وغيرها حتى لا يتسرب البيرليت منها للخارج.
2) يوضع البيرليت سائب فى الفراغ بين الطبقتين مع التأكد بأن جميع الفجوات قد امتلأت بالبيرليت.
3) يمكن إضافة الأسمنت أو الجبس الى البيرليت بنسبة قليلة وذلك بإضافة 50كجم أسمنت لكل متر مكعب بيرليت مع وضع كمية قليلة من الماء ثم يتم صب الخليط فى الفراغ بين الجدارين.
ب- فى حالة بناء الجدار الخارجى من طبقة واحدة من البلوك المفرغ يراعى ما يلـى :-
1)التأكد من أن جميع فراغات الطوب الأسمنتى متصلة.
2)التأكد من عدم ترك أى بقايا للمونة الأسمنتية داخل الفراغات.
3)تملأ الفراغات بصفة دورية كل 120سم ارتفاع أو بصفة كاملة عند نهاية الحائط.

4) يمكن استخدام الخلط بالأسمنت أو الجبس كما سبق.

عزل الأسقف
يستخدم البيرليت الممدد فى عزل الأسقف بعمل طبقة من الخرسانة البيرليتية الخفيفة مكونة من البيرليت والأسمنت البورتلاندى العادى والماء ومعامل الهواء .
ويتم عمل الخرسانة البيرليتية بنسب خلط مختلفه تلائم الإحتياجات المطلوبة من العزل الحرارى كما هو موضح فى الجدول التالى:


جدول رقم (3)

الخصائــص الفيزيائيــة


مكــــونات الخلطــة


الكثافة المبتلة عند الصب


كجم/م3


الموصلية الحرارية


الكثافة الجافة كجم /م3


قوة الكسر Compressive


معامل الهواء ليتر


مـاء ليتر


أسمنت كجم


بيرليت ليتر


رمز الخلطة


KN L M2


كجم


/ سم2


808±32


0.10-0.11


544 : 640


2413-3477


25-30


4.1


300


375


1000


أ


728±32


0.09-0.10


450 : 544


1585-2344


16-24


3.1


290


300


1000


ب


648±32


0.08-0.09


383 : 450


965-1378


10-14


4.1


270


250


1000


جـ


584 ±32


0.07-0.08


320 : 383


552-861


6-9


4.1


270


188


1000


د



شكل رقم (2)

[IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/THEEND%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image004.gif[/IMG]
يراعى إتباع طريقة العزل العادى وليس المقلوب ، حيث يتم وضع الخرسانة البيرليتيه العازلة للحرارة على السطح الخرسانى ثم يوضع العازل المائى ثم الطبقة النهائية التى يمكن ان تكون بلاط أسمنتى أو ما يرغبه العميلكما موضح بشكل رقم (2).


طريقة العمل:
أ ) الخلــــــط :-




[IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/THEEND%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image006.gif[/IMG]


[IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/THEEND%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image008.gif[/IMG]

1) يتم تحديد خلطة البيرليت والأسمنت حسب النسب التى تلائم الاحتياجات المطلوبة من العزل الحرارى كما هو موضح بجدول رقم (3).
2) يخلط البيرليت والأسمنت خلطاً جافاً وعلامة الخلط الجيد اختفاء اللون الأبيض للبيرليت وظهور الخليط بلون رمادى أو لون الأسمنت.
3) يتم إضافة الماء بصورة تدريجية مع الخلط اليدوى المستمر حتى يمتزج الخليط مع مراعاة عدم زيادة الماء عن الحدود المقررة للخلط بالجدول.
4) فى حالـة الخلط الميكانيكى يتم استخدام الخلاطة العادية مع مراعاة عدم الخلط لأكثر من 5 دقائق.




ب ) التطبيــــــق:




[IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/THEEND%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image010.gif[/IMG]


[IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/THEEND%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image012.gif[/IMG]

1) ينظف السطح جيداً من مخلفات البناء وخلافه.
2) يتم عمل ميزانية للسطح لتحديد الميل اللازم نحو فتحات التصريف.


3) يتم عمل أمامات " دلائل " حسب ميزانية الميول بحيث لا تزيد المسافة بين كل دليل عن طول القدة المستخدمة فى تسوية الخرسانة. 4) تفرد خلطة البيرليت الناتجة على السطح بين الأمامات بسماكة لا تقل عن 5 سم عند أقرب نقطة لفتحة التصريف.
5) تتـرك الخلطـة لمـدة 24 ساعـة ويراعى معالجتها فى اليوم التالى برشها بالمياه لمدة 3 أيام.
6) يمكن عمل روبة من الأسمنت والماء ويتم سحبها فوق الخرسانة البيرليتية لتنعيمها.

الخرســانــة الخفيفــــة

تعطى خرسانة البيرليت الخفيفة مع الرمل العديد من الفوائد الهامة منها:-




[IMG]file:///C:/DOCUME%7E1/THEEND%7E1/LOCALS%7E1/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image014.gif[/IMG]

1)خفـة وزن حيث تتـراوح كثافتهـا الجافـة بين ( 1040 – 1584 كجم/م3 ).
2)قوة كسر من ( 56 : 152 كجم/سم2 ).
3)قيمة عازلـة.
4)مقاومـة الحرائـق.

وهناك العديد من خلطات الخرسانة البيرليتية مع الرمل توفى بالأغراض المختلفة من استخدامها يوضحها الجدول التالــى:



جدول رقم (4)



الخصائص الفيزيائية


مكونات الخلطة


الكثافة الرطبة كجم / م3


قوة الكسر كجم/ سم2


قوة الانضغاط


kn/m2

الكثافة الجافة كجم/ م3


معامل تقليل الهواء/ لتر


الماء لتر


الرمل م3


أسمنت كجم


بيرليت لتر


1312±80


56-63


5520-6210


1040


3.2


1510


2.2


1500


3000


هـ


1280±80


63-83


6210-6280


1200


3.2


1080


2.0


1500


3000


و


1568±80


76-80


7590-8970


1312


3.2


1240


2.5


1500


1600


ز


1680±80


160-173


15780 - 17250


1408


3.2


1050


2.1


1500


1100


ي


1760±80


138-152


13800 - 15180


1584


-


1130


1.75


1500


3000





نشر بتاريخ 6-2-2012
رد على : البيرليت الإنشائى الممدد
صالح سليم
مشترك منذ 10-1-2012
مواضيع صالح سليم
ردود صالح سليم

البيـرلـيت الإنشائى ومقاومة الحريق
هناك أنواع مختلفة وكثيرة من مواد الحماية من الحريق Fire Protection Materials وهـذه المواد لهـا وظائفهـا المختلفـة فى الحمايـة ضـد أخطـار الحريق ، ويجب أن نمـيز بين ثـلاث أنـواع من مـواد الحمايـة من الحريق وهى مواد عازلة للحريق Fire Proofing Materials ومؤخرات الحريق Fire Retardants ومانعة الحرارة Fire Stoppers.
وبالنسبة للبيرليت الإنشائى فأن عمله يكمن فى كونه مادة طبيعية ذات خصائص فيزيائية تؤهله للعمل كمادة لها القدرة على زيادة مقاومة العناصر الإنشائية للحريق وذلك للأسباب التاليــة:-
أ ) المنشــآت الخرسانيــــة:
ب ) المنشـــآت المعدنيــــــة:
تتأثر قطاعات الصلب بسرعة عند ارتفاع درجات الحرارة و أثبتت الدراسات أن منحنى الانفعال – الإجهاد Strain – Stressيتغير تغير شديد وتنخفض نقطة الخضوع Yield Point له لتصبح أقل من 60% عند 550 درجة مئوية تنخفض نقطة خضوع الصلب الطرى Mild Steel إلى 1400 كجم/سم2 عندما ترتفع درجة حرارة الصلب الطرى الى 550سْ وهو نفس الإجهاد التصميمى ( 1400كجم/سم2 ) Design Stress.
وتصل قطاعات الصلب فى المنشأت المعدنية الى الدرجه الحرجه بعد حوالى ربع ساعة تقريباً من بدأ الحريق وهذا الزمن غير كافى لإخلاء المبنى والمحافظة عليه ومن ثم نصت جميع الكودات فى معظم دول العالم بوجوب معالجة قطاعات الصلب فى المصانع والورش بمادة مقاومة للحريق مثل المونه البيرليتيه ويعتمد وضع المونه البيرليتيه على مايلى:-
موضع العنصر الإنشائى ، مساحة مقطعه ، طول محيط مقطعه المعرض للحريق ، مقاومة الحريق المطلوبة.
الخصائص الفيزيائية للمواد المكونة للمونة البيرليتية المقاومة للحريق: -


1) البيرليت:

(أ‌)الكثافة: يجب أن تتراوح كثافة البيرليت الإنشائى المستخدم فى أغراض مقاومة الحريق ما بين 125 – 196 كجم/م3.
(ب‌)التحليل المنخلى: يجب أن يتبع البيرليت الإنشائى المستخدم فى المونة البيرليتية النسب الواردة فى جدول (5).


جدول رقم (5)

منخل رقم 100
(0.15 مم)
منخل رقم 50
(0.3 مم)
منخل رقم 30
(0.6مم)
منخل رقم 16
(1.18 مم)
منخل رقم 8
(2.36 مم)
منخل رقم 4
(4.75 مم)
القيمة المتبقية على المنخل
100 %
98 %
95 %
60 %
5 %
صفر
عظمى
85 %
75 %
45 %
5 %
صفر
-
صغرى

2 ) الألياف المستخدمة: يجب أن تستخدم الألياف الزجاجية أو ألياف الصلب.
3 ) الأسمنت: أسمنت بورتلاندى عادى مطابق للمواصفات القياسية المصرية رقم 373.
4 ) الشبك الممدد: شبك ممدد مطابق للمواصفة القياسية البريطانية رقم1369.
نسب خلط المونة البيرليتية المقاومة للحريق :
ما لم تكن هناك خلطات مجربة للاستخدام وبدقة من المهندس المصمم أو الإستشارى ولها شهادات معتمده من معامل متخصصة فإنه يمكن استخدام الخلطة الإسترشادية الموضحة بالجدول رقم (6) وهى تعتبر من أحدث الخلطات التى تستخدم فى كثير من دول العالم لحماية المنشأت من أخطار الحريق و زيادة مقاومة العناصر الأنشائيه .
جدول رقم (6) - الخلطة الإسترشادية للمونة البيرليتية المقاومة للحريق



الخصائص الفيزيائية للخلطه


نسبــــــة الخلـــــط


مقاومة الانضغاط


كجم/سم2


كثافته الجافة


كجم/م3


الألياف


جم


مولد الهواء


لتر


ماء الخلط


لتر


البيرليت


لتر


الأسمنت


كجم


130-140


1200


600


1


33


100


50


طرق تطبيق المونة البيرليتية :-
أولاً: بالطرق اليدوية :-
(1) يثبت الشبك الممدد على قطاعات الصلب بحيث يكون سطحه مشدود تماماً.
(2) يبدأ بتغطية الشبك الممدد وذلك بعمل طبقة تلبيش من المونة البيرليتية مع مراعاة زيادة المحتوى الأسمنتى لهذه الطبقة بمقدار 20 % عما ورد فى جدول (6) ويراعى تشغيل المونة جيداً لملء عيون الشبك الممدد تماماً.
(3) تترك طبقة التلبيش فترة زمنية حتى تتماسك.
(4) بإستخدام المونة الواردة فى جدول (6) أو باستخدام المونة الجبسيه يقوم العامل بعمل أوتار رأسية وأفقية كشبكة مستطيلة لضبط التخانة المطلوبة.
(5) تملأ المسطحات بين البؤج والأوتار بالمونة البيرليتية المقاومة للحريق وتدرع بقدة أفقية فى الاتجاهين.
(6) تملأ أى فراغات مصغرة تظهر بين القدة والسطح مع إزالة الزوائد بالضغط الشديد على القدة أثناء مسار حركتها.
(7) يسوى مسطح المونة البيرليتية باستخدام التخشينه.
(8) توضح طبقة الظهارة بحد أدنى 5 مم وتنهى باستخدام التخشينه وتستخدم البروه الجديدة لسد المسام والحصول على السطح الممسوس.
(9) قبل البدء فى أعمال الدهانات وإنهاء الأسطح يراعى إصلاح الأجزاء المعيبة ويجب على المهندس تنفيذ أعمال الإصلاحات والترميمات بكل عناية ودقة بحيث لا تخالف نهو الأجزاء المجاورة لها.
ثانياً: بالطرق الميكانيكية ( التطبيق بالرش عن طريق استخدام المسدس) :-
(1) يثبت الشبك الممدد على قطاعات الصلب بحيث يكون سطحها مشدود تماماً.
(2) يراعى أنه عند استخدام المسدس فى أعمال المونة البيرليتية المقاومة للحريق أن الحاجة تكون ضرورية لاستخدام مولد هواء بكمية تزيد بمقدار 15 – 20 % عن ما جاء بالجدول رقم (6) ذلك أن استخدام المسدس فى تطبيق المونة البيرليتية يؤدى إلى زيادة مطردة فى الكثافة.
جدول رقم (7) - السمـك الأمثل لحماية القطاعات المعدنيه من الحريق بإستخدام البيرليـت



سمـك الخرسانة البيرليتيه بالمليمتر لتحقيق الحماية المطلوبة


معامل القطاع


4 ساعات


3 ساعات


ساعتـان


ساعة ونصف


ساعة


نصف ساعة


27


20


12


10


10


10


30


40


29


18


12


10


10


50


50


36


22


15


10


10


70


58


42


26


17


10


10


90


65


47


28


19


10


10


110


70


51


31


21


11


10


130


75


54


33


23


12


10


150


79


57


35


24


13


10


170


83


60


37


25


13


10


190


86


62


38


26


14


10


210


89


64


39


27


14


10


230


92


66


40


27


15


10


250


94


68


41


28


15


10


270


96


69


42


29


15


10


290


98


71


43


29


15


10


310

ملحوظة : إذا وقعت قيمة معامل القطاع بين قيمتين مذكورتين فى الجدول فيحسب السمك اللازم بالنسبة والتناسب.


(3) بعد الوصول إلى التخانة المطلوبة باستخدام المسدس يراعى ما يلى :
( أ ) استخدام القدة لتسوية السطح النهائى.
(ب) يملأ أى فراغات مقصره بين القده والسطح كما تزال البروزات بالضبط على القدة.
(ج ) تستخدم التخشينه لتسوية السطح.
( د ) توضع طبقة الظهارة حتى يصبح السطح جاهز للدهان.




نشر بتاريخ 6-2-2012

جميع الحقوق محفوظة تجارة