دراسة جدوى مشروع تدوير مخلفات الزجاج لإنتاج مشغولات زجاجية
ابو رامى
مشترك منذ 10-1-2012
مواضيع ابو رامى
أولاً : مقدمة
تعتبر صناعة الزجاج من الصناعات الرئيسية في مصر لما لها من دور كبير في تغطية حجم كبير من احتياجاتها من الأنواع المختلفة من المنتجات الزجاجية وتساهم هذه الصناعة بدور هام في تطور أحسن في الحياة الاقتصادية والاجتماعية .

إن صناعة الزجاج من الصناعات القديمة التي اعتمدت علي المهارة اليدوية الفائقة حيث أبدع القدماء في تشكيل الزجاج وتكوينه ونقشه .

ثانيا : مدى الحاجة إلي إقامة المشروع
نعود إلي المشروع الخاص بالدراسة وهو تدوير مخلفات الزجاج . حيث أن مخلفات الزجاج المكسور والمعيب تمثل نسبة كبيرة يلزم التفكير في إعادة استخدامها مرة أخرى كمنتج صالح للاستخدام ومن الطريف أن هذه المخلفات تعتبر مادة أساسية في إعادة تصنيع الزجاج وتعطي إنتاجا ممتازا .

ولهذا كان التفكير في الاستفادة من هذه المخلفات من النواحي الاقتصادية المثمرة ولكنها تحتاج إلي تكنولوجيا متطورة لزيادة جودة المنتجات .

ثالثا : الخامات
تعتبر الخامات التالية هي الأساس المكون لمشروع إعادة تصنيع الزجاج الكسر والاستفادة منه:

كسر الزجاج والمعيب بمختلف أنواعه متوافر لدي جامعي ومقاولي القمامة بأسعار أمكن معرفتها .
الرمال(ثاني أكسيد السيليكون) ومتوافر بالمعادى – أبو زنيمة – الزعفرانة حيث أن حبيبات الرمل بهذه المناطق صغيرة علاوة علي نقاء وشفافية الرمال .
الحجر الجيري (كربونات الكالسيوم) ومتوافر بسمالوط بمحافظة المنيا ويتميز بالبياض الناصع وانخفاض نسبة الحديد فيه .
الدولوميت (كربونات لعنصري الكالسيوم والماغنسيوم) منطقة عتاقة بالسويس وتتميز بلونها المائل للبياض وانخفاض الحديد .
الصودا أش (كربونات الصوديوم) وتنتج بشركة مصر لصناعة الكيماويات بالإسكندرية .
بعض المواد الكيماوية لتحسين درجة نقاء المنتج .

رابعا : المنتجات
يمكن إنتاج بعض المنتجات الزجاجية والبللور منخفض النقاء مثل الأكواب وأواني وأطقم المائدة وغيرها من عناصر الديكور الزجاجية .. ولكن يصعب إنتاج نوعيات الكريستال والبللور العالي الجودة نظراً لعدم تجانس المكونات الكيميائية للخليط بسبب إضافة كسر الزجاج .

خامسا : العناصر الفنية للمشروع
(1) مراحل التصنيع

يتم تنقية كسر الزجاج وإزالة أي شوائب أو إضافات منه ولو أردنا إنتاج طن من الزجاج فسيتم إضافة 400 كجم كسر زجاج بعد خروجه من الكسارة وطحنه في صورة بودرة بواسطة الطاحونة .
يتم إضافة 400 كجم من الرمال بعد إزالة الأتربة والشوائب يلي ذلك عملية نخل المخلوط في المناخل المتدرجة للحصول علي حجم حبيبات مناسب لصناعة الزجاج .
يتم طحن وتجهيز الحجر الجيري ويضاف 100كجم منه للخلطة .
يتم طحن الدولوميت ويضاف 80كجم منه للخلطة .
يضاف للخليط 10كجم صودا أش +10كجم مواد كيميائية لتحسين درجة النقاء وهي معروفة لصناع الزجاج . وتضاف هذه المواد لبعضها بالنسب المقررة مطحونة كالبودرة ولا يجوز استخدام أي طحن غير متجانس .
يتم إدخال 1طن من هذا المخلوط إلي أفران صهر الزجاج في درجة 1450ºم .
الزجاج المنصهر تستخدم له ماكينات تشكيل وإسطمبات خاصة لإنتاج منتج الأكواب والقوارير بصفة مبدئية أما باقي المنتجات فيمكن إنتاجها تباعاً بعد سنة من الإنتاج النمطي (الأكواب والقوارير ) .
باستخدام أفران الصهر اليدوية تؤخذ عجينة الزجاج من منطقة التشغيل بواسطة صفارة علي شكل ماسورة تكون العجينة بأحد أطرافها وينفخ العامل في الطرف الآخر للحصول علي الشكل المطلوب بعد تشكيلها النهائي باستخدام فورم خاصة ويمكن استخدام المكابس النصف آلية لإنتاج الكاسات والأكواب .
تمرر جميع المنتجات في فرن خاص للتبريد التدريجي بعد الانتهاء من التشكيل .




http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914087.jpg


كسارة مخروطية
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif



الرسم التخطيطي لمراحل تصنيع المشغولات الزجاجية




http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914106.jpg


مراحل تصنيع المشغولات الزجاجية
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif






http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914095.jpg


مكبس تشكيل لا محورى
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif



(2) المساحة والموقع :
المساحة المطلوبة 800م2 وتشمل مخازن الخامات ومخازن المنتجات النهائية بعد تغليفها .

(3) المستلزمات الخدمية المطلوبة :
يحتاج المشروع إلي قدرة 80ك.وات بتكلفة 3500 جنيه شهريا بالإضافة إلي مصدر للمياه مع تزويد أماكن الصهر بالتهوية الطبيعية الجيدة .

(4) الآلات والمعدات والتجهيزات :



http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914113.jpg


كسارة مخروطية
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif






http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914120.jpg


ماكينة تشكيل (مكبس لا محوري)
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif






http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914128.jpg


طاحونة
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif






http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914136.jpg


فرن صهر
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif






http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914143.jpg


خلاطة
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif






http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914151.jpg


مناخل يدوية
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif






http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914160.jpg


صهريج سولار
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif






http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914167.jpg


صهريج مياه السعة10م3
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif






http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914175.jpg


فرن تبريد
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif



تكلفة المعدات المستخدمة




http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914182.jpg


تكلفة المعدات المستخدمة
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif



(5) احتياج المشروع من الخامات :



http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914189.jpg


احتياج المشروع من الخامات
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif



(6) الرسم التخطيطي لموقع المشروع :



http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914197.jpg


موقع المشروع
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif



(7) العمالة :



http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914206.jpg


العمالة
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif




عدد الورديات :2 وردية
عدد ساعات العمل : 8 ساعات بالوردية

(8) منتجات المشروع (شهريا ) :



http://s3.kenanaonline.com/photos/1111914215.jpg


منتجات المشروع
http://www.kenanaonline.net/gfx/zoom.gif



(9) التعبئة والتغليف :
يتم التعبئة والتغليف في كراتين خاصة بحشو لمنع كسر المنتجات .

(10) عناصر الجودة :

إتباع تعليمات الأمن الصناعي بكل دقة لخطورة مراحل التشغيل .
إزالة العوائق ونظافة المصنع .
دقة اسطمبات المكابس للحصول علي جودة عالية .

(11) التسويق :
يتم التسويق عن طريق :


معارض الأجهزة المنزلية .
الأسواق القريبة من المشروع .
أسواق الخريجين بالمحافظات .
المشاركة في المعرض الصناعي الدولي بمدينة نصر .

وتتكلف مصاريف التسويق 250 جنيه / شهر
نشر بتاريخ 13-1-2012

جميع الحقوق محفوظة تجارة